次氯酸钠生产原料及生产过程

一、次氯酸钠简介

次氯酸钠，分子式NaOCl，分子量74.43。

次氯酸钠溶液是次氯酸钠的溶解液，微黄色溶液，有似氯气的气味。是由氯气溶于冷而且稀的氢氧化钠溶液制得。

二、功能与适用范围

次氯酸钠是消毒剂，广泛用于自来水、食品制造设备、器具的杀菌消毒。

三、原材料

1.工业烧碱：化学名称氢氧化钠，分子式为NaOH，分子量40。俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱。

2.液氯：化学名称氯，分子式Cl2，分子量70.906。液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性。用高压钢瓶包装，净重500kg、1000kg；槽车罐装，净重25吨左右/罐。贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热。

四、生产基本原理及化学反应式

本工艺是采用氯气在工业用氢氧化钠水溶液中，反应生成氯化钠，次氯酸钠和水。

其反应过程如下：

C1₂+2NaOH=NaCl+NaClO十H₂0+106KJ

(Cl₂+20H^-=Cl^-+C10^-+H₂0)

加入的必须是冷的稀碱，因为在较高的温度下，C10-离子不稳定，发生歧化反应。

3ClO^-=2C1^-+C103^-

该歧化反应的平衡常数很大，反应的产物取决于歧化反应的反应速度和温度。

氯气和工业用氢氧化钠溶液反应，当在室温或低于室温时，得到的是次氯酸盐，在75℃左右或高于75℃得到的是氯酸盐。

五、生产10吨次氯酸钠原料（10%有效氯计）

水         5吨

32%烧碱    4吨

氯气       1吨

六、生产操作工艺

本工艺采用20立方塑料反应罐进行反应，用钛盘管通冷却水冷却。

• 加水5吨。
• 加32%烧碱6吨。
• 开冷却水。
• 通氯气。
• 控制氯气流量使反应温度小于40℃。
• 生产过程不定时检验游离碱含量及有效氯含量。
• 当游离碱含量达3%左右时，停止通氯。反应时间约6小时。
• 检验产品合格后打入产品储槽。
• 产品产量约15吨。

七、产品质量标准

中华人民共和国国家标准                GB19106-2013

八、贮存及保质期

存放在阴凉、通风的仓库，避免阳光照射，并禁止其它可能与次氯酸钠发生危险反应的货物一起存放。A-Ⅱ型有效氯3天不低于9%，7天不低于8%。